Sistemas de mantenimiento de la presión DHS 4.0

Sistema de mantenimiento de la presión

• Sistema de carga para línea principal de aire con control electrónico y modulación por ancho de pulso.
• Abrir y cerrar la red de aire comprimido de manera escalonada evita que la velocidad del flujo de aire comprimido aumente demasiado para los secadores y los filtros.
• Sistema completo listo para la conexión

Dos modos operativos

• 1 – “Suministro seguro de aire comprimido”: apertura/cierre de la válvula de bola y la válvula de mariposa por modulación de la duración de los impulsos.
• 2 – “Calidad segura del aire comprimido” para redes de aire comprimido redundantes: cierre adicional de la línea de la red afectada, por ejemplo en caso de avería en el secador o el filtro (ajustado de fábrica).

Unidad electrónica de control

Accionamiento giratorio

• Accionamiento giratorio neumático con resorte
• Activa la válvula de mariposa o de bola con un control interno de presión
• Grasas sin silicona para la válvula de bola y la válvula de mariposa

Operación

Interfaces

• Señales de entrada de relés para “desconexión externa”, por ejemplo, por avería del secador
• Salidas de relés para “avería colectiva”, “abierto”, “cerrado” y “supervisión de la presión”
• Señal de presión de red 4-20 mA para controlador del compresor o controladores maestros
• Conexión preparada para operación remota
• Conexión a la red de aire comprimido con una manguera Tecalan (incluida en suministro, hasta 16 bar (232 psi)).

Kits removibles:

• Diseñados para modificación de sistemas de mantenimiento de la presión KAESER ya existentes.
• Kit formado por unidad de control y piezas de montaje

Con el objetivo de garantizar una planificación adecuada y beneficiarse de una operación confiable y eficiente del sistema de aire comprimido, le sugerimos lo siguiente: tener en cuenta en el proceso de planificación, además de la demanda de presión y los requerimientos de aire comprimido para procesos, factores tales como tuberías, enfriamiento, ventilación, condiciones de espacio y aspectos medioambientales . Un diseño del sistema bien planificado es la base para una operación efectiva futura. 

Cuando se trata del suministro de aire comprimido hay tres componentes esenciales: generación, tratamiento y almacenamiento del aire comprimido. Si los componentes del tratamiento de aire se ven sobrepasados por los altos flujos de aire, o si una tubería de tratamiento no se cierra bien en caso de avería, se producirá una contaminación del aire de proceso. Además, si los compresores operan durante el fin de semana para compensar las pérdidas por fuga, se incurre en costos innecesarios.
Gracias al sistema de mantenimiento de la presión de KAESER, estos problemas son parte del pasado.

¡Proteja sus componentes!

Si la red se despresuriza después de un receso operativo, cuando los compresores vuelvan a arrancar faltará la resistencia que ofrece la presión de la red. Los componentes de tratamiento de un sistema de aire comprimido están concebidos para las velocidades de flujo y caudal que dominan en la red de aire durante la operación en carga. Por eso, sin presión, existe el peligro de que el aire comprimido llegue a demasiada velocidad y “arrolle” filtros y secadores. Esto puede dañar los elementos filtrantes y hacer que suba el punto de rocío de los secadores refrigerativos. La consecuencia: impurezas como aceite, partículas y humedad en su red de tuberías y en su aire de procesos.

¡Producción libre de problemas!

El sistema electrónico de carga para línea principal de aire resulta muy útil durante la operación del sistema y es esencial para estaciones con líneas de tratamiento múltiple, ya que asegura una alta calidad del aire comprimido. Si ocurre una avería con un secador o un filtro, por ejemplo, el sistema de mantenimiento de la presión puede apagar y aislar la línea de tratamiento afectada. Esto asegura una constante calidad del aire, asimismo protege la red de distribución y el consumo de aire en sus instalaciones.